1、薄片吸塑機(jī)，在準(zhǔn)備開機(jī)之前，應(yīng)檢查真空泵、氣路及其它需要油的部位，所需油量是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，然后將風(fēng)泵，吸塑機(jī)電源總制，爐盤的開關(guān)打開。

2、將膠片上在送料機(jī)上，調(diào)節(jié)發(fā)熱磚各檔位開關(guān)在適應(yīng)的檔位數(shù)，切料調(diào)節(jié)在生產(chǎn)品種適應(yīng)的檔位上，并將料架用固定鏍絲旋緊。

3、溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求之后，將觸摸屏內(nèi)動(dòng)作的時(shí)間調(diào)節(jié)在適應(yīng)的數(shù)位上（一般加熱時(shí)間數(shù)應(yīng)大于真空，上冷風(fēng)，脫膜的相加時(shí)間數(shù)，噴水時(shí)間同在以上冷風(fēng)時(shí)間內(nèi)）。

4、將爐盤開啟，點(diǎn)動(dòng)按制將膠片送入爐盤內(nèi)，再將爐盤開回原處，將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)制扭向自動(dòng)方向，觸摸屏內(nèi)點(diǎn)擊自動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)行程操作就會(huì)開始。

5、當(dāng)加熱時(shí)間到了所調(diào)節(jié)之?dāng)?shù)位，設(shè)備的動(dòng)作行程如下：下閘—自動(dòng)送片—底模盤上—真空成形—噴水運(yùn)上冷風(fēng)—底風(fēng)—底模脫離—送片—上閘—下開刀切料放片為一個(gè)完整成形動(dòng)作。

6、當(dāng)薄片吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)檢查好產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成形的均勻度是否一致，進(jìn)行部位的溫度微調(diào)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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