1、厚片吸塑機(jī)在準(zhǔn)備開機(jī)之前，應(yīng)檢查真空泵、風(fēng)泵、氣路及其它需要油的部位，檢查所需的油量是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。然后將風(fēng)泵、吸塑機(jī)電源總制、爐盤的開關(guān)打開。

2、根據(jù)模具的尺寸，自制好壓片下框，將其定好位，再將四周的間隙密封好，以防漏氣，并將壓片上框調(diào)節(jié)到與下框一樣的尺寸。

3、將模具放入模盤內(nèi)，調(diào)節(jié)好所需高度，將四周密封好，以防漏氣。

4、把材料拖到上料架處，調(diào)節(jié)好位置，點(diǎn)擊自動啟動，設(shè)備的動作行程如下：上料到位——壓料框壓料到位——加熱爐進(jìn)、進(jìn)行加熱——加熱時(shí)間到——上、下爐歸位——吹泡——底模盤上——真空成形——冷風(fēng)、噴水——底風(fēng)——底模脫離——產(chǎn)品下降到原位——壓料框上升歸位——自動將產(chǎn)品取出，此為一個完整的成型動作。

5、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查，看生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進(jìn)行部位的溫度微調(diào)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

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